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Schnelldorfer CORNERWELD seam welding machines have been designed to weld sheet metal plates in a 90° joint. The precision clamping system with inert gas coverage and advanced OEM control package precisely controls the welding sequence and weld parameters, resulting in the perfect weld for your corners. CORNERWELD applications include welded corners for food, medical equipment, HVAC drip pans, electrical enclosures, and laboratory furniture. Complex inward and outward flanges can be accommodated with custom made tooling pieces. A wide range of materials can be welded, including Stainless Steel, Carbon Steel and Aluminium. Complete welded parts do not require any costly grinding, polishing or blending thus greatly saving on manufacturing costs. Pneumatic safety clamping system :No need for post weld grinding and polishing welded sheet metal plates with a 90° joint:max. welding length: 300 mm or 500 mm

Die semi-automatische Vakuumverpackungsmaschine mit 2 Vakuumstationen überzeugt durch ihre flexible Einsatzmöglichkeit. Die zwei Vakuumstationen sind separat zu- und abschaltbar (max. Schweißlänge / Station 500 mm). Die Rollen-Füße ermöglichen einen einfachen Standortwechsel und die Saugdüsen passen sich automatisch unterschiedlichen Beutelbreiten an. Die optionale Doppelschweißung erhöht zudem die Sicherheit der Schweißung. Die flexible Handhabung zusammen mit der gewohnten Qualität und Leistungsstärke des VSM® Systems machen die VSM®1000-X zum idealen Partner beim Verpacken Ihrer Produkte. Anwendungen sind Verpackungen für Lebensmittel, wie Käse, Fleisch- und Wurstwaren, Reinraum- oder Transportverpackungen pharmazeutischer Produkte und Non-Food Produkte wie Elektro-Bauteile oder Textilien. Die Energieeffiziente bi-aktive Impulsschweißung, auch geeignet für nasse Produkte, recyclebare Folie und reine PE Folie (Monomaterialien), Reifefolien, Aluminiumbeutel, Schrumpffolien u.v.m. max. Schweißlänge 500 mm / Station:L 2110 / B 1150 / H 1615 mm

Rotationally symmetrical driving gears in a line producing for automotive industry are mutually connected by electron beam welding. The camera inspection carried out until was not able to assess the quality of the weld seams at the required precision. Non-contact laser measurement system Particular Challenge: As the welding seams show a high reflectivity and are located at a position hard to access, inspection is difficult, all the more so as they dispose of a width of only 500µm. Therefore it is quite a challenge for the laser measurement system. The QuellTech solution: A QuellTech Laser Scanner Q4-5 with extremely small shape factor and high resolution proved to be perfectly suited for this application. In order to suppress reflections from elements in the surroundings, a particular algorithm has been integrated. Furthermore, this laser measurement system features a particularly adapted laser wavelength and an ultrafine laser line.

Unser hochmodernes Laser-Zentrum ermöglicht uns präzise Zuschnitte zu äußerst wirtschaftlichen Konditionen, mit kurzen Durchlaufzeiten und hoher Produktivität. CNC-Laserschneidtechnik ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeit, präzise Schnittführung auch bei kompliziertesten Formen sowie oxidfreie Schnittflächen. Durch den Wegfall der üblichen Werkzeuge ist die Laserschneidtechnik auch ideal für kleine und mittlere Serien, für Nullserien, Einzelstücke und Prototypen oder großformatige Teile wie Hauben, Gehäuse und Verkleidungen. Flachbettlaser Trumpf TRU3040 4 kW - 4x2 m Leistungswerte: Edelstahl: 16 mm Normalstahl: 20 mm Aluminium: 10 mm

Die Schweißbaugruppen von MX Prototyping GmbH bieten eine hohe Präzision und Effizienz durch den Einsatz modernster Schweißtechnologien und qualifiziertem Personal. Unsere Schweißbaugruppen werden aus Werkstoffen wie Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl hergestellt und bieten eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Durch die Prüfung der Schweißnähte durch Schliffuntersuchungen stellen wir sicher, dass unsere Schweißbaugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Schweißbaugruppen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Schweißkonstruktionen, individuell nach Zeichnung gefertigt. Div. Schweißverfahren, u.a. WIG, MIG/MAG, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Stahl, VA, Alu. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge. Schweiß­bau­gruppen Wirtschaftliche Lösungen für Ihre Schweißbaugruppen. Wir sind als Schweißfachbetrieb zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-3. Zudem verfügen wir über Zertifikate für Bauprodukte, Auffangwannen nach StawaR, Bauteile für Stahltragwerke nach EN 1090-2 EXC 2 und sind Fachbetrieb nach WHG und AwSV § 62 für die Herstellung und das Aufstellen von Auffangwannen über 1000 Liter nach Wasserhaushaltsgesetz. Die schweißtechnischen Aufgaben werden von unserem Schweißaufsichtspersonal überwacht und durch geprüfte Schweißer ausgeführt. Mit unserer zertifizierten werkseigenen Produktionskontrolle (WPK), Konformitätsbescheinigung, CE-Kennzeichnung oder Ü-Zeichen sind Sie auf der sicheren Seite.

Wesentlicher Teil dieses qualifizierten Qualitätssicherungssystems ist die permanente Weiterbildung unserer Schweißfachleute. Mit über 300 Prüfungen pro Jahr können wir gewährleisten, dass unsere Schweißer immer dem höchsten Standard in diesem sensiblen und dynamischen Bereich gerecht werden. Dabei ist selbstverständlich, dass die Einhaltung der Normen durch zwei eigene Schweißfachleute einen externen Schweißingenieur vorgenommen wird. Unsere Kunden vertrauen auf uns. Das zeigt sich unter anderem darin, dass wir an extrem sicherheitskritischen Bauteilen, etwa den Bremsanlagen in Zügen arbeiten.

HF-Schweißen von verschiedensten Folien zu Schutzhüllen und Verkaufstaschen. Wir fertigen mit eigenen Werkzeugen Werkstückträger, Trays, Transport- und Stapelhilfsmittel, Blisterverpackungen (auch Klapp- und Schiebeblister), Verkaufsdisplays sowie technische Tiefziehteile.

Laserschweißen von Kunststoffen mit verschiedenen Verfahren: Kontur-Schweißen mit geführter Optik, Quasi Simultan mit Scanner oder Simultan mit angepasster Optik. Laserschweißmaschinen für Kunststoffe mit folgenden Verfahren - Kontur - Quasi Simultan - Simultan in Standard- und Sondermaschinen sowie mit Automatisierungen

Alles aus einer Hand Mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.

Zusätzlich zu unseren Kernkompetenzen Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Motoren-Komponenten (Kleinserien und Massenfertigung) bieten wir Ihnen diverse Dienstleistungen an. Löten unter Schutzgas im Durchlaufofen (Hartlöten, Flammlöten – mehr siehe Rubrik Löterei) Biegen und Einziehen von Rohren ab Durchmesser 2 mm bis 20 x 1 mm Montage von Baugruppen incl. Dichtheitsprüfungen Eigener Vorrichtungs- und Werkzeugbau , incl. Prototypenfertigung

Fügeverfahren für Kunststoffbehälter, Wannen und Verrohrungen mit geprüften, zertifizierten Kunststoffschlossern Folgende Kunststoffschweiß-Methoden werden bei der Rauch OHG angewendet: Warmgasschweißen: mit und ohne Zuführung von Schweißdraht Extruderschweißen von Platten bei Galvanobehältern Heizelementschweißen: wobei die verbindenden Teile bzw. Flächen mit Hilfe eines Heizelementes bei geeigneter Temperatur unter dem richtigen Druck zusammengefügt werden Muffenschweißen von Rohren Heizwendelschweißen von Rohren Reibungsschweißen bei runden Teilen oder für Rohre Kleben mit physikalischen Klebern und chemischen Klebern

Einzelanfertigung und kleine Serien – bei uns in besten Händen.

Roboterschweißanlage Trumpf TruArc Weld 1000

Schub - Ihr Ansprechpartner in Sachen Schweiß- und Schneidtechnik! Unser Kompetenzzentrum in Nittenau bietet Ihnen eine große Auswahl und Topberatung. Unsere Partner zählen zu den führenden Herstellern in diesem Segment - Oerlikon und Rehm. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch das komplette Zubehör, Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien an. Auch hier führen wir Premiumprodukte von 3M Speedglas, Abicor Binzel oder Oerlikon. Mit unserer professionellen Servicewerkstatt runden wir diesen Produktbereich für Sie ab. Hersteller • Oerlikon • Rehm • 3M Speedglas • Abicor Binzel

Einfach - Intuitive Bedienung - Praktische Werkzeugtasche (optional) - Kabelaufwicklung um den Griff Robust - Geschlossenes Gehäuse (keine Lüftungsschlitze) - Schutzklasse IP 23 - Erhöhte Bodenfreiheit durch robuste Seitenteile - Sicherer Stand

Der Schweißstrom fließt nur oberflächlich im Schweißgut, daher ist dieses Verfahren besonders geeignet zur Kontaktierung von Akkus und Batterien. Dienstleistungen • Unterstützung bei der Erarbeitung der Verbindungstechnologie und der Er- • mittlung der Schweißparameter • Hilfestellung bei der Logistikplanung (für den Transport von Batterien und • Akkus sind spezielle Regularien zu beachten!) • • • • durch die flexiblen Gestaltungsmöglichkeiten des Schweiß- • kopfes prädestiniert für Null- und Anlaufserie • bei Serienproduktion Aufzeichnung und ständige Über- • wachung aller qualitätsrelevanter Prozeßparameter • natürlich auch klassisches Punktschweißen durch Modi- • fikation des Schweißkopfes realisierbar

Die enorme Leistungsfähigkeit und die hohe Präzision des Lasers ermöglichen eine flexible und schnelle bzw. schonende Bearbeitung verschiedenster Materialien.

Fertigung und Entwicklung von Schweißbaugruppen aus Stahldraht Ø 3,0 - 6,0mm.

Wir löten manuell und teilautomatisiert auf höchstem qualitativen und normativen Niveau

Herstellung von Versorgungssystemen

Anlage dosiert präzise Mengen an Lotpaste auf Segmentsitzflächen von Hartmetallgrundkörpern und positioniert PKD-Segmente welche anschließend aufgelötet werden. -Roboterzelle zur lageorientierten Bestückung von Hartstoffsegmenten -Auf- und Abstapelsystem für kundenseitige Trays -Flexible und lageorientierte Zuführung der Hartstoffsegmente mittels Vibrations- und Kamerasystem -Punktgenaues Dosieren von Kleinstmengen -Punktueller oder raupenförmiger Lotpastenauftrag angepasst an Bauteilkontur -Inlinevermessung während Fügeprozess, um aktiv auf die Positionierung einzuwirken -100%-Kontrolle der fertigen Bauteile -Positionierung mittels Laser-Profilsensor -Dosierung mittels Kamerasystem

Die Firma verfügt über den Schweißnachweis EN 1090-2:2008 + A1:2011, mit der höchsten Ausführungsklasse EXC4. Der Schweißbereich ist mit diversen Schweißmaschinen, verschiedenen Systemschweißtischen, einer Längsnahtschweißeinrichtung sowie einem Schweißroboter ausgestattet. Für die Überwachung des Schweißbereiches stehen ein Schweißfachingenieur und Schweißfachmänner zur Verfügung. Die regelmäßige Durchführung von internen und externen Schweißprüfungen gewährleistet eine Ausführung der Schweißtätigkeiten auf sehr hohem Niveau.

Wir bieten Ihnen eine Vielzahl an Produkten der Verkehrs- und Werbetechnik, die wir gerne auf Ihren Wunsch und nach Ihren Zeichnung anfertigen. Nachstehend finden Sie einige Beispiele der zahllosen Möglichkeiten. Lassen Sie uns einfach Ihre Anfragen zukommen.

Beim Hochfrequenz-Schweißen wird die Schweißwärme durch Reibungswärme direkt im zu schweißenden Kunststoffmaterial erzeugt. Dadurch entsteht eine gleichmäßig Erwärmung und eine optimale Siegelnaht. HF-schweißbar sind alle polaren Materialien u.a. Weich- und Hart-PVC, TPU, PA, PET, bestimmte Polyester (PES), einige TPO Sorten sowie Verbundmaterialien mit einem ausreichenden Prozentsatz an HF-aktivierbaren Stoffen.

Schweißvorrichtungen / Vorrichtungsbau Konstruktion, Fertigung und Montage von: Roboterschweißvorrichtungen (Laserschweißen, MAG,WIG, Punktschweißen, ...) Handschweißvorrichtungen Richt-, Mess-, und Kontrolllehren Greifersysteme Montagevorrichtungen Werkzeugen

Auch bei Kunststoffprodukten ersetzt der Laser klassische Verbindungstechnologien und erzielt damit unerreichte Qualität.

Unsere Schweißeinheit PWS ist eine Erweiterungseinheit für Stanzen zum Aufbringen von Kontakt-Pads auf das Trägermaterial. Bei der Herstellung von Mini-Sicherungsautomaten kann damit das Drahtformen von System WFS und das Kontakt-Pad Schweißen in der Anlage UWS ersetzt werden. Die Schweißeinheit für Kontakt-Pads PWS schweißt Silberdraht Stücke auf ein Trägermaterial bevor dieses von Stanzmaschine eingezogen wird. Der Draht wird über einen Schrittmotor in programmierbaren Längen zugeführt. Der Schweißkopf wird von einem Servoantrieb gesteuert und über eine Inverter-Stromquelle versorgt. Der gesamte System synchronisiert sich mit der Stanzmaschine.

The ALW is a comfortable, ergonomic, and compact seated workstation that offers plenty of legroom, and which can be adjusted to the height of the operator via the height-adjustable foot plate. The observation lens offers a variable viewing angle from 10° – 50°, thus ensuring comfortable working. The closed, laser-proof housing makes the ALW a laser-protected workplace that can be used in a normal production environment without additional safety precautions. The laser system is easy to operate. In addition to configuring via the display, the laser parameters can be adjusted via the patented multifunction footswitch or adapted accordingly during welding. The large doors of the ALW can be opened wide. This facilitates easy loading.

Mit diesem Verfahren können Baugruppen ohne transparenten Fügepartner verschweißt werden und zudem ergeben sich größere Freiheitsgrade hinsichtlich des Bauteildesigns (Stichwort Laserabschattung). In unserer umfassenden Studie konnte nachgewiesen werden, dass sich der A2A® Fügeprozess verglichen mit gebräuchlichen Kunststofffügeverfahren wesentlich robuster gegenüber Bauteiltoleranzen und Materialvariationen verhält. All dies erweitert das Anwendungsgebiet des (Laser-) Kunststoffschweißens weitreichend.